首先說(shuō)下變頻式空壓機改造的原理：用變頻器、壓力變送器、電機、螺旋轉子等設備組成壓力閉環(huán)控制系統來(lái)自動(dòng)調節電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內，進(jìn)行恒壓控制。通過(guò)實(shí)行反饋壓力與設定壓力的比較運算，實(shí)時(shí)控制變頻器的輸出，達到調節電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上的目的。

下面說(shuō)說(shuō)進(jìn)行變頻改造后的好處：

   1、節約能源

　　變頻器控制空壓機與傳統控制的空壓機比較，能源節約是最有實(shí)際意義的，根據空氣量需求來(lái)供給的圳暉空壓機工況是最經(jīng)濟的。

　　按一天24小時(shí)，一年360天運行計算，當節電率5%時(shí)，一年可節電37*5%*24*360=15984度，每度電0。5元，則一年可節約7992元，一年半收回投資。當節電率20%時(shí)，一年節電63936度，節約31968元，半年收回投資。

　　2、降低運行成本

　　傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過(guò)能源成本降低10%-40%，再加上變頻起動(dòng)后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

　　3、提高壓力控制精度

　　變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶(hù)空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著(zhù)電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質(zhì)量。

　　4、延長(cháng)壓縮機的使用壽命

　　變頻器從0HZ起動(dòng)壓縮機，實(shí)現圳暉空壓機的軟啟動(dòng)，無(wú)峰值電流，啟動(dòng)平穩；它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調整，從而減少起動(dòng)時(shí)對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長(cháng)。

　　5、低了空壓機的噪音

　　根據壓縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時(shí)的噪音。

　　在變頻恒壓控制系統中，變頻器會(huì )根據管網(wǎng)瞬時(shí)用氣量的變化自動(dòng)調節空壓站中空壓機的轉速和運轉臺數，使管網(wǎng)壓力始終保持恒定的設定壓力，從而達到了空壓機的節能降耗和提高供氣質(zhì)量的目的，同時(shí)實(shí)現了控制過(guò)程的自動(dòng)化，并且對圳暉變頻空壓機進(jìn)行了超壓、過(guò)載、過(guò)流、欠壓等自動(dòng)報警保護。